第一千六百六十五章重获新生

    制瓷所需要的泥料，都是山上运下来的，这个材料价格并不高，这是龙泉的自然资源。

    山上运下来的泥土，并不是这样就可以用的，要经过清洗。

    这个清洗过程，无非就是过滤掉其中的杂质。

    为了减少其中铁含量，都要用大磁铁来吸掉颗粒状的铁质；

    釉是紫金土自然发色，现在很纯正的紫金土已经很少了。

    有了合格的泥土，制作了合格的素胚，就可以开始进窑烧制第一次。

    将木柴备好，点燃窑火，一时烟雾蒸腾。

    已经建起来一年多的窑炉，远望似一条长龙，因此古窑又称“龙窑”。

    就是这种柴窑，传承着龙泉青瓷传统烧制方法。

    陈文哲现在用的这座窑口，是经过他的设计之后，复制出来的古龙。

    在古代，这种窑口之内的窑火不断的话，每年才能两烧。

    所以，古代的柴窑烧制成本，才会那么高。

    当然，到了清代，特别是清咸丰元年，这种龙窑已经发展的很完善，最主要的是一次烧制数量很大。

    在那个时期，一座龙窑有可能朝三十多米，共分二十多个室，一次可烧1万余件。

    高岭土经粉碎淘洗之后，练泥成型，再历修坯、装饰、素烧、上釉等多道工序，方可放入匣钵中装窑。

    在龙窑内，用木柴烧足一天一夜后再冷却三天三夜，才能大功告成。

    烧窑时，匠人一刻也不能松懈。

    他们要和窑工们一起，昼夜守在龙窑两边，观察火焰的颜色，并通过每室两边的投柴孔增补柴火。

    直到温度达到1300摄氏度——那是烧出上好青釉色的温度。

    得益于龙泉得天独厚的矿石和高岭土，才能烧制出龙泉青瓷那温润如玉的手感。

    而要做到这一点，除了原料之外，火候的把控更为重要。

    特别是温度，控温稍有不慎，便会变形和产生色差。

    即便经验老到，时时刻刻蹲守在窑前，最终的成品率依旧不过1/10。

    这是土与火的结合，人工很难掌控，所以好作品可遇而不可求。

    当然，话虽如此，陈文哲依然坚持传承古法烧制技艺。

    千余年的烧制过程中，龙泉窑形成了以哥窑和弟窑为代表的窑址。

    出现于南宋的黑胎厚釉开片瓷器，产自宋代五大名窑之一的哥窑；

    白胎厚釉，釉色青碧柔和的则出自弟窑。

    其中，粉青和梅子青是传统青瓷釉色之美的代表。

    青如玉、明如镜、薄如纸、声如磬，这就是最顶级龙泉青瓷的经典特征。

    在龙泉，青瓷是艺术品，也是日用品。

    千百年来，青瓷器皿的光彩，不仅收藏在博物馆里，陈列在西街的店铺中，也在装点着普通人家的茶几、餐桌、阳台。

    釉色，是青瓷之魂。

    好的釉色配方，需要数百次试验才能成功。

    因此，古代匠人们的制釉配方往往师徒相传，秘而不宣。

    而陈文哲想要获得一些好的配方，就容易多了。

    比如青釉配方，我国在1957年，就设立了国营龙泉瓷厂及青瓷研究所。

    这使龙泉青瓷生产，在极短的时间内恢复到较高水平。

    集中力量办大事，从来都是最管用的攻关方法。

    当年在多方努力下，近乎失传的龙泉青瓷釉料配比方法，得以基本恢复。

    现在每一个青瓷厂家，都有他们不同的调釉方式。

    所以烧出来的釉色，没有完全相同的。

    调釉就是一个祖传秘方，外人是不知道的。

    但绝对不会是添加颜料的，因为釉色是在还原焰中产生的。

    午后，暖阳斜照。

    昨天进窑烧制过一次的半成品，已经出窑。

    这是第一道工序素烧，只见工人们熟练的将素烧完成的坯体取出来。

    而等凉透，陈文哲就会江胚体放入配好釉料的釉桶中上釉。

    将坯体浸入釉浆后取出，使釉浆均匀地附着于坯体表面。

    而后又将釉浆注入坯体内，来回旋荡，使釉浆满布内壁……

    经过荡釉、浸釉、涂釉、喷釉等几个步骤后，施釉方才完成。

    厚釉青瓷则要施釉数层，施一层素烧一次，反复多次，才是正烧。

    在这里值得关注的一个问题是烧制温度，龙泉青瓷要经过两次烧制，第一次叫塑烧，也可以说是素烧。

    也就是烧青瓷的胚胎，烧制温度在800度左右，出窑后再上釉。

    第二次烧成品，烧制温度在1300度左右。

    一般都是比较准确的1300度，温度低了几度釉色会不够透，也就是不够光亮。

    要是高了几度就会流釉，很有可能整窑都会是次品。

    龙泉青瓷还有一个很大的缺陷，就是因为胎土的问题很容易变形。

    要控制这个变形，最关键的还是在胎上。

    这个胎厚了会开裂，更何况青瓷是以薄胎厚釉在瓷器中站有独特的一席之地，可太薄了容易变形。

    如果这些问题都解决了，烧制出来之后，还需要看釉色、釉质。

    龙泉青瓷最经典的精髓是釉色，最高的境界是似玉非玉的釉质。

    在这方面，上千年下来，制瓷匠人们一只在探索。

    现在想要重现辉煌，乃至有所突破，技术的革新必不可少。

    比如相比龙窑，液化气窑有不断创新的可能。

    20世纪90年代，景镇已经有在烧液化气的梭式窑。

    而在这种窑口的启发下，改造出了人工控制的新式窑炉。

    这种炉窑可以解决釉发色不纯正和不稳定等难题。

    古法烧制的青瓷，代表了千年技艺的传承。

    现代化的气窑，则让影响因素更加可控。

    结合釉料配制工艺的突破，才有当代青瓷的中兴。

    从紫铜色釉，到高温黑色釉，再到虎斑色釉、赫色釉……

    有了现代科技助力，现代青瓷产品设计和创意愈加丰富。

    陈文哲站在这些前人的肩膀之上，自然会有着更多的选择。

    他不用依靠经验摸索试错，就能够得到想要的釉色。

    但是，如果想要更好的，他也必须在烧制过程当中，进行反复对比。

    只有多次修改配方，才能在传统龙泉青瓷釉料配制技艺研究上，取得突破。

    最终找回岁月淘洗中的釉色，让纯正的梅子青、粉青、铁胎哥窑青瓷重获新生。